기계나사(Machine Screw)는 너트나 암나사로 체결해야 하는 나사로, 주로 금속체결이나 기계부품의 연결 등에 사용된다. 기계식 나사의 나사산 형태는 대부분 거친 나사산이므로 사전에 드릴링 및 태핑 작업이 필요합니다. 톱니 간격은 콤팩트하고 표준 톱니 유형 각도는 60도이며 나사산은 M*/*로 표시되어 있습니다.
기계 나사와 셀프 태핑 나사는 적용 시나리오에 따라 다릅니다. 셀프 태핑 나사는 미리 태핑할 필요가 없으며 비철금속 또는 비금속 재료의 내부 나사산을 직접 태핑할 수 있으며 기계식 나사는 너트 또는 조립식 내부 와이어와 함께 사용해야 합니다. 기계 나사는 고강도 요구 사항이 있는 경우에 적합하며 자동화 장비 연결에 자주 사용됩니다.
기계 나사의 재질은 일반적으로 열처리가 없는 1008 강철이며 강도 요구 사항이 낮은 경우에 적합합니다. 반면, 셀프 태핑 나사는 1022강으로 제작되어 열처리가 필요하며 얇은 철판이나 알루미늄을 고정하는 데 적합합니다.
제품 성능
내식성
나사의 내식성은 습하고 부식성 환경에서 원래 성능을 유지하는 능력을 나타냅니다. 나사의 내식성을 향상시키기 위해 일반적으로 아연 도금, 크롬 도금 등의 표면 처리 공정이 사용됩니다. 이러한 공정은 나사 표면에 보호막을 형성하여 공기와 습기를 효과적으로 차단하여 나사의 수명을 연장할 수 있습니다.
내마모성
내마모성은 마찰 중에 마모에 저항하는 나사의 능력을 나타냅니다. 나사의 내마모성을 향상시키기 위해 제조업체는 일반적으로 고품질 강철을 선택하고 열처리 등의 공정을 통해 재료의 경도를 향상시킵니다. 내마모성이 우수한 나사는 장기간 사용해도 우수한 체결 효과를 유지할 수 있습니다.
내열성
스크류의 내열성은 고온 환경에서 원래의 기계적 특성과 화학적 안정성을 유지할 수 있는지 여부를 나타냅니다. 고온 환경에서는 나사가 움직이거나 이완되어 조임 효과가 감소할 수 있습니다. 따라서 나사의 내열성을 향상시키기 위해서는 열 안정성이 높은 재료의 선택과 적절한 열처리가 필수적입니다.
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장기적인 비즈니스 관계는 우리가 추구해 온 것입니다. 회사 신용은 협력 강화의 기초입니다.
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